一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

气体经可溶性炭粘附塔诱捕VOCs，是处于饱和状态后离子液体点燃复苏。

成效：

VOCs酸度降到执行标准以下的，纠正厂内情况。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经喷淋头塔剔除颗粒状物及有些VOCs，再经渗透性炭纵深过滤。

成效：

粒状物排污＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，其它异常的味道同质性变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机气体先经布袋降尘避开粉尘爆炸，再经几丁质酶炭活性炭吸附VOCs，第三离子液体焚烧加工处理高溶液浓度有机气体。

成效：

排放的标准渗透压远底于节能的标准，能源收购大幅度降低水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经清水洗塔弄掉细颗粒物物及的部分VOCs，再经化学活化炭活性炭吸附用不完环保问题物。

成效：

VOCs渗透压同比减轻，小粒物及格的排放，怪味减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟粉尘经提温排尘预进行处理后，活力性炭吸附性VOCs，促进氧化还原物氧化物被分解转换成杂质无机物。

成效：

工业废气加工高效率＞95%，变现较低排污，有效改善周围生活环境。

三、总结

朔料厂各新工艺流程原则气体物质繁琐，需依照气体性能特点选择组合起来新工艺流程。常用方法分为：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。