案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该行业通常的生產橡胶材料密封性能件和减震件，在的生產进程中存在许多含有VOCs（蒸发性有机的有机物）和顆粒物的尾气。要想相应坏保制度，该行业决定性对尾气采取加工处理。

废气成分来源：

废气排放重要来自于橡胶制品的混炼、加硫、一挤等方式。具体化来说一：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经过了除理后，该品牌的的有机废气出渗透压重要消减，达成了中国节能环保排放口出标。此外，该除工院艺工作稳定性高，检修成本费低，取到了品牌的高信赖。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该客户在混炼方式中呈现多的尾气，的尾气部分缜密，涉及各种有危害性产物，如厨房油烟净化器、VOCs、混炼氢等。现有的的尾气改善工序设备应用“二级喷淋头+二级亲水性炭”组合式技艺，但自动运行一段文字时段后，亲水性炭粘附饱满，改善效率显著性下调，不可以满足需要排放口的标准。从而改善整个问题，该客户定对的尾气改善工序设备开展进行改造。

废气成分来源：

工业废气重点来源地于塑炼方式，有厨房排烟、VOCs、塑炼氢等有危害性物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经防治后的直接尾气排放标准物中，厨房排烟、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）盐浓度同质性影响，祛除率区分高于92%、89%、90%，均需要满足相关联直接尾气排放标准要求。有效果抑制了大气层造成的废气尾气排放标准直接尾气排放标准，提拔了室内环境水汽的品质，影响了老化转成潜能，同质性彻底消除了聚氨酯材料厂较近的异味情况，提拔了厂家品牌形象和住户性生活的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小企业主在轮眙创造工作中会产生过多印刷有机排放物物，尤其是压延关键环节，印刷有机排放物物中具有高浓硫酸浓度的VOCs和小粒物。考虑到相应绿色政策性，该中小企业主直接决定对压延印刷有机排放物物做清理。

废气成分来源：

排放物主要的从何而来于外胎制作的压延部门。在压延的时候中，生橡胶建材得到强的推压和切剪的功效，会挥发释释放过量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经过了治理后，的废气中的粉末物剔除率达成95%，VOCs剔除率达成85%，排放物密度包含我国和空间的干净基准。