沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
解决实际效果 体系正常执行后,非甲烷气体总烃排出质量浓度比较稳定在 20mg/m³ 之下,次年变少 VOCs 排出约 120 吨。或许期间资金较高,但正常执行能效比真接烧降低了 60%,十几年内即能够 溶液收售总价值收取增长量资金。 体验整理 相对大风天气量、中低酸度烟粉尘整理,选取“沸石转轮精提 + RTO 蓄热引燃”组合构成加工新工艺拥有显著性的技巧经济发展长处。沸石转轮精提能行之有效增加烟粉尘酸度,变少后期整理机械设备的人工成本额和能源消耗;RTO 蓄热引燃则保证了有机的物的便捷工业制硝酸和含糖量收购 。厂家在整理相应烟粉尘时,应基础性选取成长远人工成本和长远加载人工成本,选取适合使用的整理加工新工艺。






































































