陶瓷制品涂覆隔阂制造电镀废水补救与资原化投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物中收回空气氧化物反应铝：使用水利旋流器2台，孔径200mm，工作力量100m³/h。采取抽滤力将大小粒空气氧化物反应铝（粒度分布>2μm）分开，底流密度达20%之上，经进口真空带式筛选机烘干后（含水分率30%），跳到涂覆加工过程作为一个原材，年收回空气氧化物反应铝约150吨，实用价值约43万元。上清液（含细小粒与CMC）进人以后工作。 反渗透装置膜公款私存细颗粒物剂：采取水的压强式反渗透装置膜（UF）体系，膜材質为聚醚砜（PES），外径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可公款私存99%综上所述的细防三氧化二铝颗粒物剂，水流SS≤5mg/L，做到生化学体系漏液要。反清洗道路水加载旋流沉垫摸块，防范原料消耗。 ：设计厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，更好面积主要为60m与80m。A池通过单脉冲布水玩法，驻足周期8h，将CMC进行分解为蒸发掉性脂肪含量酸；O池通过灵活性工业废水法，工业废水浓度值3500mg/L，气水比18:1，驻足周期10h。生化模式系统性CODcr我们要除率达85%上，出水出水CODcr减少为200mg/L一下。 多效减压蒸馏环保再生资源的回收利用盐量：生化学水流经泡软（加药系统纯碱除掉Ca²+、Mg²+）后，来到三效减压蒸馏器。减压蒸馏器进行顺流具体步骤，蒸汽加热消费0.3吨/吨水，减压蒸馏空调蒸发器液使用于研发，浸提液（含一点盐量与有机质物）经冷却水结晶体后，取得纯净度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），作副的产品卖出了给波璃生产制造企业，年环保再生资源的回收利用量约80吨，币值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。