酒污水全方位的污染治理工作

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氨水浓度工业焦化废水预外理：洗掉工业焦化废水经气浮池（PAC+PAM）除掉浮动物，SS除掉率90%，喷水来到水解反应过酸池，将大团伙有机的化学物细化为小团伙有机的化学酸，提拔可血生化性。 核心内容生物化治理：淀粉水解活性污泥角色溢水进到AAO（活性污泥-乏氧-好氧）加工制作工艺 ，经由活性污泥释磷、乏氧反活性污泥、好氧活性污泥的分工协作角色，同时进行清除COD、氟化物、总磷，溢水COD低于100mg/L下面的，氟化物低于15mg/L下面的。 纵深使用服务保障：AAO溢水经超滤膜（UF）+反融入（RO）膜工作，产水适用于制作使用水，适用于环保设备擦洗、蒸气锅炉保湿，RO浓水经蒸馏凝结后清运加工。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。