速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
品牌情况
该客户为东南中南部闻名清真羊肉食品生育商,以往解决建筑设施光老化,留水未能平衡到。创新前一日解决量800m³,渗水COD4000-6000mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L。创新制定目标为留水到《污废水终合排出规范规则》(GB8978-1996)一級规范规则,并控制50%原水工业废水处理。
废气优点深入分析
蛋白质食物质占比
:活杀和拼接具体步骤形成广泛血水和结构液
高盐量
:腌制黄瓜道工序分享氯化钠等碱土金属有害物质
水溫动荡大
:热生产制作生产工艺室外排水环境温度能达50-60℃
处理后工艺设备步奏
所采用"化学预加工+MBR+RO"多元化加工制作工艺 :
预外理系统化
鑫霖环保防雨百叶+细防雨百叶:两极手机拦截液体杂质残渣
热交流机系统:将较高温度电镀废水降低温度至35℃有以下
溶解酸性反应池:HRT=8h,挺高污废水 可生化学性
目标外理单位
MBR膜生态学发膜生物反应器:选取PVDF弧形人造纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融合操作系统:脱盐率>98%,产水率70%
飞灰补救体系
活性污泥处理缺水:带式压滤将活性污泥处理水分含量率高于80%下列
污泥处理干化:日会干事化棚辅助器空气源热泵晾干
程序运行的效果
整修后系统展示:
满水后COD<50mg/L,高锰酸盐指数<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量稳定性高,化学物质擦洗时间间隔延长至至3八个月一起
内水中水回用率达55%,年避免浪费新鲜松茸用水量14万吨左右
污水产品量降低了40%,应急处置生产成本降低了35%